お客様の声VOICE-LOGISTICS-OUTSOURCING

マークテック株式会社
執行役員 　北川様

https://www.marktec.co.jp/

マークテック株式会社は、約70年の歴史を持つ製造業の企業です。
非破壊検査や印字マーキング関連事業を中核として事業展開しており、
自動車業界や鉄鋼業界など様々な業界のお客様にサービスを提供しています。

導入前の課題

同社では、資材の受け入れ・製品出荷・在庫管理といった物流業務に
社内の経営資源（人的リソース等）が割かれていることが課題でした。
新製品の開発や製造技術の高度化、品質管理の強化といったコア事業に経営資源を集中させるため、
2016年に経営戦略上の判断として物流業務の外部委託を決定いたしました。
単なるコスト削減にとどまらず、専門性の高いパートナーへ委託することで業務品質の向上と中長期的な競争力強化を目指す必要がありました。
また、自社運用時には機械品等の棚卸しにおいてカウント漏れや差異の調査に苦労していた点も課題の一つでした。

トーコンを選んだ理由

相見積もりを行った複数社の中から、トーコンを選定させていただいた理由は大きく以下の3点です。
1．パートナーシップの姿勢
初期の段階から経営計画や事業展開について丁寧にヒアリングしていただき、事前の現場見学や具体的な提案をいただきました。
弊社と一緒に支援してくれるパートナーとして関係構築ができると感じました。
2．専門性と実績
製造業をはじめ多様な業態での実績をお持ちで、サプライチェーン全体を理解した上で継続的な改善提案ができる企業であり、
弊社のようなメーカーのニーズを理解して対応できる能力があると感じました。
3．柔軟性と対応力
弊社のお客様は自動車業界や鉄鋼業界など多様な業界にわたり、急な変化に対応する必要があります。
そうしたニーズに迅速に対応する姿勢があり、弊社の経営環境の変化にも対応していただけると感じたことが決め手となりました。

導入後の効果

8年以上の継続的なパートナーシップを通じて、トーコンが提案・実装した改善活動により、以下の成果を実現いたしました。
1．品質と信頼性の確保
資材の受け入れから製品の出荷まで一貫した品質管理体制により、出荷ミスや納期遅延がほぼ排除され、顧客満足度の向上に直結しています。
2．業務改善の促進と人員の最適化
トーコンの定期的な改善提案の実装により、自社運用では気づけなかった作業効率の向上や人員配置の最適化が実現いたしました。
さらに、注力している受託生産業務においても、支給品の急な入荷や出荷形態の違いといったイレギュラー対応を
予定通りの納期でコントロールしていただき、コスト面や運用面で大きな効果が出ております。
3．在庫管理精度の向上
棚卸しに関しても、トーコンの品質管理体制により、委託後は初回のカウントから差異が激減し、
最終的な差異がほぼ発生しないレベルまで管理精度が劇的に向上いたしました。
特に2026年上期は物量が急増する中でも、適切な在庫管理体制により品質を維持いただいており、安定した運用を実現いたしました。

組織の魅力

一番の魅力は、急な依頼や時間的制約が大きいトラブル時であっても、前向きかつ快く引き受けてくださる現場の姿勢と組織力です。
この姿勢が一部の担当者だけでなくチーム全体に浸透しており、リーダーの指導や朝礼などを通じた
情報共有・吸い上げ体制が徹底されているのを感じます。
また、過去に自社工場で3日間の停電が発生した際にも、猛暑の中で朝から晩まで手作業での出荷対応を
一緒に乗り切ってくださった姿勢には、深く感謝しております。

今後の期待

これまでも十分な成果を出していただいていますが、今後は生成AI等の先進技術を活用したミス削減など、
時代の変化に合わせた継続的な業務改善・提案に期待しております。
単に指示された作業をこなすだけでなく、弊社の経営課題に寄り添い、共に成長を目指すパートナーとして、今後ともよろしくお願いいたします。

写光テクノソリューションズ株式会社
代表取締役社長 　平子様

https://www.syakou-tcn.com/

導入前の課題

当時、以前倉庫運営を委託していた会社が撤退することになり、
急遽新しいパートナーを探していました。

当時の課題は、倉庫内の在庫の「見える化」、急ぎの入出荷への対応、
そして配送費と保管管理費の削減でした。
前の会社では実現できなかったこれらのコスト削減と管理体制の構築を実現できるパートナーとして、御社にお願いすることになりました。

導入後の変化

一番の驚きは、御社の社員の方々が非常に前向きに動いてくださることです。
当初いただいた企画書通りに進めるだけでなく、日々変化する現場の物流状況に合わせて、御社が主導となってどんどん改善を進めてくれました。

こちらからの要望が高くなっても、それにしっかりとついてきてくれた姿勢は非常に良かったと感じています。
具体的には、以前はバラバラだった商品の保管場所を商品群ごとにまとめ、通路を確保するなど整理整頓を徹底していただきました。
その結果、在庫数が明確になり、過剰在庫の判断ができるようになったほか、荷崩れの危険性がなくなり安全面も大きく向上しました。

導入後の効果

以前は繁忙期になると、トラックが戻ってからの荷下ろし作業で社員が終電を逃し、会社に泊まり込むこともありました。
しかし現在では、定時の18時過ぎには帰宅できるようになり、労働環境が劇的に改善されました。

また、倉庫内が綺麗に整備されたことで、お客様や物流業者様に見学に来ていただけるようになりました。
新規のお取引先様が倉庫を見て「しっかり管理されているなら安心だ」と契約を決めてくださるケースも増えており、
物流改善が営業や売上にも直接貢献しています。

組織の魅力

私が御社を一番好きなところは、「社員全員が動く」という点です。
一般的に、上の人同士で打ち合わせをして「こうしましょう」と決めても、実際には現場までその意図が伝わらないことはよくあります。
しかし、御社の場合は違います。
この倉庫にいる社員の方々を見ていると、経営層が決めた方向性を現場の一人ひとりがしっかりと理解し、
全員が同じ方向を向いて自発的に動いているのを強く感じます。
上からの指示を待つのではなく、現場が理解して動いている。
これは本当にすごいことですし、私が一番評価しているポイントです。

今後の期待

現在担当していただいている倉庫はしっかりと体制が出来上がりました。
今後はこの成功事例を他の拠点にも広げ、会社全体の物流レベルを底上げしていきたいと考えています。
引き続き、新しい意見や提案をいただけることを期待しています。

写光レンタル販売株式会社
執⾏役員 　⼩⼭様

https://www.syakourental.com/

導入前の課題

以前は別の物流会社様に業務を委託しておりましたが、
対応の遅延や「できない・やらない」といった課題を抱えていました。
また、地方の拠点では設備や人材が十分に整っておらず、
商品の種類が多すぎるあまり在庫管理が行き届かず、商品自体はあるのに部品が足りずに
出荷できないといったこともありました。
さらに、配送ドライバーの態度や不安全行動に対する苦情が現場から寄せられることもあり、運送会社への指導力不足にも悩んでいました。

導入後の変化

御社にお願いするようになってからは、対応のスピードが格段に上がり、雰囲気が劇的に変わりました。
特に素晴らしいと感じているのは「まず断らない」という仕事への姿勢です。
あらゆる事柄において、まずは取り組んでみた上で、問題点や「ここはできるが、こうしてほしい」といった改善案を
現場目線で提案してくださるため、双方にとってメリットのある歩み寄りができるようになりました。

導入後の効果

しっかりと整備された綺麗な商品が確実に納品されるようになり、無駄な代替交換の配送が減少しました。
これにより顧客満足度の向上につながり、当社の営業成績も順調に右肩上がりで推移しています。
また、運送会社への教育・指導が徹底されているおかげで、導入前に悩まされていたドライバーに対する現場からの苦情もなくなりました。
当社の意向をくみ取り、どう成し遂げるかを考えてくれる高いマネジメント能力に大変助けられています。

組織の魅力

当社の要望に対して実直に、ノーと言わずに前向きに取り組んでくれる姿勢にはいつも好感を持っています。
また、現場からの意見を吸い上げやすい、非常に風通しの良い企業風土をお持ちだと客観的に見て感じています。
特に、外国籍のスタッフの方々にも平等にチャンスを与え、能力や成果に応じて重要なポストに登用する制度を
いち早く取り入れている点には、先見の明があると感じました。
多様な人材が働きやすい環境づくりが、現場の高い対応力につながっているのだと思います。

今後の期待

本当のところ、事業が拡大して当社への人員配置が減ってしまうと困るので「他社にはお勧めしたくない」というのが本音です。
それくらい全幅の信頼を寄せています。
今後お互いにさらに発展していくために、車両の確保や安全性のさらなる向上はもちろん、軽微な事故やヒヤリハットを放置せず、
重大なリスクを回避するための改善活動を共通の認識として一緒に進めていきたいと考えています。
共に歩んでいける「物流業界のエキスパート」として、今後ともよろしくお願いいたします。

株式会社陽和
代表取締役社長 　越出様

http://www.yohwa.co.jp

弊社は、プラスチックを成型や切削加工して工業用の部品を製造する部品加工メーカーです。
プラスチックの中でもフッ素樹脂という素材に特化し、
一般の方がほとんど目に触れる機会のない特殊な部品を作っています。
本社工場は福岡県北九州市にあり、東京営業所は東日本の営業拠点として活動していますが、
一部大手ユーザーのカンバン納入の物流業務も担っていました。

導入前の課題

カンバン納入部品は、ほとんどが同じような形状でサイズや材質が異なる200種類以上のアイテムがあり、
しかも受注から出荷までのリードタイムは半日しか無いという入出庫管理の難しい業務でした。
弊社では長い間、この業務を勤続25年以上のベテラン社員の経験に任せてきたため、誰でもできる業務にする事が大きな課題でした。

トーコンを選んだ理由

会社訪問をさせていただいた際の社員の皆さんから、対応の良さや誠実さが伝わってきました。
大手の物流会社にはない対応の細かさや、お持ちになっている入出庫業務のノウハウのご説明により安心しました。
またご説明をいただくうちに社長様のポリシーが良く伝わっている会社だと感心しました。

導入後の効果

業務をお願いした当初は、出荷ミスや納期遅れ等でお客様へご迷惑をおかけするのではないかと心配していましたが、全くの杞憂に終わりました。
物流部門を外部にお願いすることにより、営業所の立地制約もなくなり、またスペースも半減させることが可能になり、
現在新しい事務所へ移転を計画しています。
これによりトータルコストが低減され、またコスト以上に営業拠点として営業に専念できる効果も大変大きいと期待しています。

写光レンタル販売株式会社
商品物流課 課長 　大川原様

『現場管理のプロ』と云うことで、2013年12月より、トーコン様を当社の物流パートナーとして選びました。

以前の倉庫では物が溢れかえり大変困っていました。
『現場管理のプロ』と云うことで、2013年12月より、トーコン様を当社の物流パートナーとして選びました。
業務開始から数カ月で倉庫内の2Ｓが進展し、今では以前の状態が信じられない程、改善が進んでおります。
その結果、社内のみならずユーザ様からも品質を褒められ営業活動が大変やり易くなりました。
当初は倉庫内管理業務だけでしたが、現在では輸配送管理業務へも範囲を広げて頂いています。
これからも末永いパートナーとしてお付き合い頂きたいと思っています。